Bollskruvbearbetningsmetod

Bollskruvbearbetningsmetod: Enligt Zheng Hongs "Forskning om Precision Ball Screw Beaching Process Regulations" är de vanliga metoderna för att malta kulskruvbearbetning: sliphjul, hård sväng, cyklonfräsning.

(1) Sliphjul: Den högsta precisionen, för precisionskrav för hög efterbehandling, låg produktionseffektivitet. Enligt den olika tvärsnittsformen på sliphjulet finns det två typer av slipning med en linjessliphjul och multilinjessliphjul. Med slipning med en linjessliphjul som exempel kan tonhöjdsnoggrannheten nås till 5 ~ 6, ytråheten är RA1.25 ~ 0,1 mikron och sliphjulförbandet är bekvämt. Denna metod är lämplig för slipningsprecisionsledningsskruv, trådmätare, mask, små batchtrådar Arbetsstycke och slipningsprecisionshäll.

Efter den magnetiska feldetekteringen av denna processmetod kommer det emellertid att konstateras att det finns sprickor längs axelriktningen på bågen på bollskruven raceway, som kan lösas med processmetoden för "liten slipmängd flera foder" eller Den tekniska metoden för "slipning - arbetande raceway yttemperaturstabilitet - slipning". Slipspänningen och slipningsvärmen på bollskruvens arbetsytor kan reduceras till den maximala utsträckningen för att undvika slipsprickor eller brännskador.

(2) Hård vridning: Det används för att grova och avsluta med låga precisionskrav och hög produktionseffektivitet. Hård vridning hänvisar till vridningen av härdade material som en ny teknik och en ny process för grov bearbetning eller slutbehandling och efterbehandling, vilket undviker användning av slipbearbetningsteknik. Hård vridning antar vanligtvis hög hastighet och stort skärdjup, och metallskärningseffektiviteten är mer än tre gånger den för slipning. Under hård vridning kan en klämma slutföra bearbetningen av flera ytor av delar (såsom den yttre cirkeln av bilen, hålet i bilen, spåret, etc.), medan slipning kräver flera installationer för att slutföra, vilket resulterar i sekundär installation fel; Mer än hälften av värmen som genereras av hård vridning tas bort av chips och kommer inte att producera ytsprickor och brännskador som slipbearbetning, så hårt vändning kan göra att arbetsstycket får god bearbetningsnoggrannhet och ytråhet och kan säkerställa de tekniska kraven av form och positionstolerans (såsom rundhet, positionsnoggrannhet).

(3) Cyklonfräsning: För grovning och efterbehandling med låga precisionskrav, den högsta produktionseffektiviteten. Bollskruvarbetet Raceway Roughing kan också använda cyklonfräsning, cyklonfräsning är en CNC-svarv som stöder installationen av höghastighets malningstrådens krafthuvud, med en höghastighets roterande skärare på karbidformningsverktyget, malningstråd från arbetsstyckets bearbetningsmetod, Cyklonfräsning av en knivformning, användning av tryckluftskylning, och inget behov av att bearbeta gängspår, spänningskoncentrationens defekt för skärspåret är löst.